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礦山智能化系統(tǒng)包含哪些?

發(fā)布日期:2025-06-12 責(zé)任編輯:中譽(yù)鼎力
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摘要:石料礦山智能化系統(tǒng)是一個(gè)集成了多種先進(jìn)技術(shù)的綜合體系,旨在實(shí)現(xiàn)安全、高效、環(huán)保、低成本的礦山運(yùn)營(yíng)。其核心在于利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、云計(jì)算、自動(dòng)化控制、5G通信、三維可視化等技術(shù),對(duì)礦山勘探、設(shè)計(jì)、開(kāi)采、運(yùn)輸、加工、安全、管理等全流程進(jìn)行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化改造。

石料礦山智能化系統(tǒng)是一個(gè)集成了多種先進(jìn)技術(shù)的綜合體系,旨在實(shí)現(xiàn)安全、高效、環(huán)保、低成本的礦山運(yùn)營(yíng)。其核心在于利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、云計(jì)算、自動(dòng)化控制、5G通信、三維可視化等技術(shù),對(duì)礦山勘探、設(shè)計(jì)、開(kāi)采、運(yùn)輸、加工、安全、管理等全流程進(jìn)行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化改造。以下是石料礦山智能化系統(tǒng)的主要組成部分及其功能:

一、智能地質(zhì)勘探與資源管理系統(tǒng)

1、三維地質(zhì)建模:利用地質(zhì)勘探數(shù)據(jù)(鉆孔、物探等)構(gòu)建精確的三維礦床模型,可視化展示礦體形態(tài)、品位分布、夾石位置等。

2、儲(chǔ)量動(dòng)態(tài)管理:實(shí)時(shí)更新儲(chǔ)量數(shù)據(jù),精準(zhǔn)計(jì)算可采儲(chǔ)量、剝離量,指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃。

3、配礦優(yōu)化:根據(jù)下游加工需求(如不同規(guī)格骨料、石粉含量要求),結(jié)合礦床模型和實(shí)時(shí)開(kāi)采位置,優(yōu)化開(kāi)采方案,實(shí)現(xiàn)不同品質(zhì)礦石的精準(zhǔn)配比,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

4、開(kāi)采計(jì)劃優(yōu)化:基于模型和市場(chǎng)需求,制定短期、中期、長(zhǎng)期的開(kāi)采計(jì)劃,優(yōu)化開(kāi)采順序和臺(tái)階推進(jìn)方向。

二、智能穿孔爆破系統(tǒng)

1、自動(dòng)布孔設(shè)計(jì):根據(jù)三維模型、巖石力學(xué)參數(shù)和爆破要求,自動(dòng)生成的炮孔位置、深度、角度和裝藥量設(shè)計(jì)。

2、鉆機(jī)導(dǎo)航與自動(dòng)穿孔:利用GPS/北斗高精度定位和自動(dòng)控制技術(shù),引導(dǎo)鉆機(jī)精確到達(dá)設(shè)計(jì)孔位,自動(dòng)完成鉆孔作業(yè)(深度、角度控制),減少人工操作誤差,提高穿孔精度和效率。

3、智能裝藥:實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)混裝炸藥或精確控制裝藥量。

4、爆破效果預(yù)測(cè)與優(yōu)化:基于模型和參數(shù),預(yù)測(cè)爆破塊度、振動(dòng)、飛石范圍,并根據(jù)實(shí)際效果反饋不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)。

三、智能采裝系統(tǒng)

1、挖掘機(jī)/裝載機(jī)輔助作業(yè):利用車(chē)載終端顯示三維模型、設(shè)計(jì)坡頂線(xiàn)/坡底線(xiàn)、作業(yè)量等信息,引導(dǎo)操作手精確作業(yè),避免超挖欠挖。

2、遠(yuǎn)程遙控/無(wú)人駕駛:在危險(xiǎn)區(qū)域(如高陡邊坡附近)或特定場(chǎng)景下,實(shí)現(xiàn)挖掘機(jī)的遠(yuǎn)程遙控甚至無(wú)人自主作業(yè),保障人員安全。

3、裝載量智能識(shí)別:通過(guò)傳感器或圖像識(shí)別技術(shù),自動(dòng)估算單斗裝載量,為調(diào)度提供數(shù)據(jù)。

四、智能運(yùn)輸系統(tǒng)

1、礦卡智能調(diào)度:基于實(shí)時(shí)生產(chǎn)任務(wù)、礦車(chē)位置、狀態(tài)、道路狀況等,運(yùn)用優(yōu)化算法動(dòng)態(tài)分配運(yùn)輸任務(wù)給相應(yīng)車(chē)輛,規(guī)劃行駛路徑,減少車(chē)輛等待時(shí)間、空駛里程,提高整體運(yùn)輸效率,降低油耗。

2、礦車(chē)高精度定位與監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)控所有礦車(chē)位置、速度、狀態(tài)(空/重載)、油耗、運(yùn)行軌跡。

3、無(wú)人駕駛礦卡:在封閉礦區(qū)實(shí)現(xiàn)礦卡的全無(wú)人駕駛運(yùn)輸,是智能化運(yùn)輸?shù)男螒B(tài),可24小時(shí)連續(xù)作業(yè),徹底解決駕駛員短缺和安全問(wèn)題。

4、超速/偏離路線(xiàn)/疲勞駕駛預(yù)警:保障運(yùn)輸安全。

5、電子圍欄與防碰撞:設(shè)置虛擬區(qū)域限制,防止車(chē)輛進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū);車(chē)輛間或車(chē)與設(shè)備間具備碰撞預(yù)警功能。

五、智能破碎篩分與加工系統(tǒng)

1、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)與預(yù)測(cè)性維護(hù):監(jiān)測(cè)破碎機(jī)、篩分機(jī)、皮帶機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的振動(dòng)、溫度、電流、油液等參數(shù),利用大數(shù)據(jù)分析預(yù)測(cè)故障,提前安排維護(hù),減少非計(jì)劃停機(jī)。

2、過(guò)程自動(dòng)化控制:根據(jù)設(shè)定的產(chǎn)品規(guī)格要求,自動(dòng)調(diào)節(jié)破碎機(jī)排料口、給料速度、篩分機(jī)傾角/振幅等參數(shù),實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。

3、產(chǎn)品質(zhì)量在線(xiàn)檢測(cè):利用機(jī)器視覺(jué)等技術(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)骨料的粒形、級(jí)配、含粉量等關(guān)鍵指標(biāo),并反饋調(diào)節(jié)生產(chǎn)過(guò)程,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

4、能耗優(yōu)化:監(jiān)控各環(huán)節(jié)能耗,優(yōu)化設(shè)備啟停和運(yùn)行參數(shù),降低單位產(chǎn)品能耗。

六、智能安全與環(huán)保監(jiān)控系統(tǒng)

1、邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測(cè):使用GNSS位移監(jiān)測(cè)站、邊坡雷達(dá)、微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、傾斜儀等,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)高陡邊坡的位移、沉降、裂縫等變化,進(jìn)行穩(wěn)定性分析和滑坡預(yù)警。

2、人員設(shè)備定位與安全管理:通過(guò)UWB、藍(lán)牙信標(biāo)、GPS等定位技術(shù),實(shí)時(shí)掌握人員、車(chē)輛、設(shè)備位置;設(shè)置電子圍欄,對(duì)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行報(bào)警;實(shí)現(xiàn)人員求救、應(yīng)急疏散管理。

3、視頻智能分析:利用AI攝像頭進(jìn)行違章作業(yè)識(shí)別(如未系安全帶、進(jìn)入禁區(qū))、煙火識(shí)別、堆料體積測(cè)量、運(yùn)輸車(chē)輛識(shí)別計(jì)數(shù)等。

4、粉塵、噪聲在線(xiàn)監(jiān)測(cè)與智能降塵:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)、廠界粉塵和噪聲濃度,超標(biāo)自動(dòng)聯(lián)動(dòng)噴淋/霧炮系統(tǒng)進(jìn)行抑塵,降低環(huán)境污染。

5、環(huán)保數(shù)據(jù)管理:集成各類(lèi)環(huán)保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),滿(mǎn)足合規(guī)性要求。

七、生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)

1、生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度:將上層計(jì)劃分解為具體的生產(chǎn)指令(采剝量、運(yùn)輸量、破碎量),并下發(fā)給各智能系統(tǒng)執(zhí)行。

2、生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控:集成各子系統(tǒng)數(shù)據(jù),在三維可視化平臺(tái)上實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)全流程狀態(tài)(設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)量、能耗、質(zhì)量、安全等)。

3、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析:自動(dòng)生成各類(lèi)生產(chǎn)報(bào)表(班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)),分析生產(chǎn)效率、成本、KPI完成情況。

4、設(shè)備管理:管理設(shè)備檔案、維修保養(yǎng)計(jì)劃、備件庫(kù)存。

5、能源管理:分析能耗數(shù)據(jù),識(shí)別節(jié)能潛力。

6、計(jì)量管理:對(duì)接地磅系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)礦石/產(chǎn)品進(jìn)出廠的自動(dòng)計(jì)量。

八、中央集成控制與智能決策平臺(tái)

1、數(shù)據(jù)中臺(tái):匯集來(lái)自所有子系統(tǒng)、傳感器、設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù),進(jìn)行清洗、存儲(chǔ)、管理。

2、三維可視化平臺(tái):構(gòu)建礦山“數(shù)字孿生體”,直觀展示礦山地形、地質(zhì)、工程、設(shè)備、生產(chǎn)、安全、環(huán)保等全方位信息。

3、統(tǒng)一門(mén)戶(hù)與駕駛艙:為不同層級(jí)管理人員提供個(gè)性化的數(shù)據(jù)視圖和關(guān)鍵指標(biāo)展示(KPI儀表盤(pán))。

4、大數(shù)據(jù)分析與AI決策支持:利用數(shù)據(jù)挖掘、機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù),進(jìn)行產(chǎn)量預(yù)測(cè)、成本優(yōu)化、設(shè)備健康評(píng)估、安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)、市場(chǎng)分析等,為管理者提供智能決策建議。

智能化建設(shè)是一個(gè)持續(xù)迭代升級(jí)的過(guò)程,不同礦山會(huì)根據(jù)自身規(guī)模、資源條件、投資預(yù)算和發(fā)展階段,選擇建設(shè)不同深度和廣度的智能化系統(tǒng)。其目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)礦山全生命周期的智能化管控和提升價(jià)值。

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